桥梁护栏的喷粉处理技术分析
桥梁护栏喷粉过程中，要注意吊具的导电性，且吊具上的涂层不宜太厚，过厚时可采取集中焚烧的方法清除用具上的涂层;由于工件较重，一定要设计好挂具，要求挂具牢固可靠。
桥梁护栏采用预烘的目的:一是除去工件上剩余的水分，二是可以保证一定厚度的粉末涂料较好地附着在工件的表面，三是保证工件尽快均匀受热，加快固化过程一般预烘的温度是80—140℃。
对于桥梁护栏产品，根据其特点，采用自动喷枪另加手工喷枪补喷相结合的形式，目的是实时监控喷粉质量，保证产品质量稳定。一般纯聚酚粉术涂料的固化条件是200℃，10min，通过调整加热炉的温度和链速来保证固化温度和时间。
桥梁护栏喷粉采用冷风吹干，在吹干的过程中，对工件进行检查，对于允许缺陷，如流挂、起泡、露底、缔孔等可用丙酮等稀释粉末涂料，趁工件未晾时涂程或喷覆于缺陷表面，用余热固化对于重大缺陷需要进行返修处理，根据涂膜厚度选取不同的处理方法，一般有直接上件重新喷粉、机械打磨、用脱膜剂处理三种方法。
关于桥梁护栏的施工方法你了解多少呢
为了保证护栏混凝土外表光亮美观，对采用水泥和配合比非常重要，因而关于水泥和水、砂的运用配比也是经过了屡次的尝试，好得出了合适的配比。假如混凝土坍落渡过大，混凝土容易呈现泌水现象，那么外表就会呈现水痕明显、不光亮的现象。
但是假如坍落渡过小就会由于不易振捣密实，呈现蜂窝、气泡较多的现象，因而砂子、小石子一定要过筛，用量要精确严厉按配合比配料。其次是混凝土拌和在拌和时一定要严厉控制用水量和拌和时间，拌和时间不小于3min,这样才能够保证混凝土拌和平均及坍落度契合请求。
浇筑的时分需求停止三次浇筑，混凝土布料要平均，严厉控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min.然后是收浆护栏混凝土浇注完成后，顶面也需求采用三次收浆。 次需窑木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。这样也是为了浇筑的更结实。
后就是拆模板拆模是依据气温和混凝土强度而定的，不承重构件10-20h即可拆模。拆模后为了保证颜色分歧需求阴干半天，然后用掺杂白水泥的水泥浆将气泡堵严，并掩盖上不污染混凝土的草帘洒水养生，桥梁护栏不宜喷洒薄膜养护剂。
